塑料电线电缆制造的基本工艺流程

1．铜、铝单丝拉制

电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。

2．单丝退火

铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化.

选用铝合金电缆的理由

1、安全性能

    1、在中国上海电缆研究所，通过了《按照长期运行(大于30年)所制定的IEC1000次连接头热循环测试标准》。

    2、在北美，通过了测试实验室《按照长期运行(大于30年)所制定的IEC1000次冷水急冷连接头热循环测试标准》。

    2、导电性能

    铝合金导体的导电率是基准材料铜(IACS)的61%。其导电导热性能仅次于银、铜和金。因此成为目前国内外广泛应用、产量导电材料。

    采用具有我国特色的生产工艺生产的高强度铝合金电力电缆性能达到国际电工(IEC)标准要求。生产及用量日增，目前应用于各个领域，取得的经济效益，节约大量的成本而且提高了线路的质量。

经济性能

    实现同样的电气性能，铝合金电力电缆(含连接端子)直接采购成本比铜电缆低20%;一般建筑节约20%以上，大跨度节约40%以上。仅以规模为2台60万千瓦机组的电厂为例，采用铜芯电缆约需3亿元，而采用铝合金电力电缆则节约40%。特别是在我国城镇化建设、城乡电网改造加速之日，铜资源逐渐枯竭、电缆的需求量不断加大之时，使用新型铝合金电力电缆，每年节约的费用可达仟亿元以上。这样不仅可节省大量的政府和企业投资，而且对创建节约型社会和国家也将产生不可估量的影响